當前位置：
FPC軟板自動打孔采用一體化的設計理念在 上減少分支環節，沿著一體化的思路巧妙的采用模塊化結構設計，在模塊之間實現無痕對接。整個架構的組成合理緊湊，模塊之間相互協調匹配，結合牢固，運動順暢，無反向背隙。從而締造出設備的超群性能，具有速度快，精度高，噪音小，穩定性好的超越品質。
采用CCD攝像頭自動定位，精準定位，自動沖孔，可有效解決沖孔偏差問題。傳統手工打孔速度慢，跟不上大批量生產的需求；自動打靶機沖孔速度快，從攝像頭抓捕識別到完成沖孔，整個過程僅需0.4秒，大大提高生產效率。手工打孔出來孔位邊緣多披風毛刺，而自動打靶機模具采用高速淬火，經久耐用，且沖出來的孔位邊緣光滑無毛刺。
自動打靶機的工作步驟：（1）電腦自動操控 （2）CCD圖像智能識別靶標圖 （3）自動定位 （4）自動沖孔 （5）沖孔結束。整個進程只需0.5秒。可以直接在電腦屏上指定要沖的孔型設定作業方式,操作簡略易用；
FPC軟板自動打孔機的軟件控制系統是由本公司工程師借助多年來對計算機圖像學的深入研精準送料、打孔、收料率先三合一，全面到位；率先采用進口高精密NC伺服拉料，高效精準穩定；真正實現拉料誤差自動補償，牢牢鎖住加工精度；采用嵌入式工控電腦，保證系統運行穩定不死機；
特 點
.自動光感放 料：只要加工料在紅外線感應范圍之外，放料機將自動放料，提供下一步送料所需的料長。
.自動滾輪導料架：產品經過及周邊導料塊固定，可確保產品始終保持一致方向。
.除塵防靜電功能：在工作臺面上裝有除塵防靜電滾輪，可以去除產品表面的粉塵及靜電。
.人機界面顯示：沖孔機采用人機界面顯示，可同步觀看沖孔實況。
.N C 伺服送料：NC伺服送料機采用進口的日本安川伺服送料機，PLC編程，可以設置30種步距，每次送料精度確保0.01MM 。
.光感追色定位器：光感追色可以控制沖孔的精確性
.方向定位 快：工作臺面上配置有方向定位功能，確保產品在長距離拉料過程中不出現偏料現象
.CCD影像精確定位：CCD工業相機精確定位，確保產品精確定位，絕不會出現偏孔漏孔現象。
.沖 孔 模 具：沖孔模具采用進口高速鋼及精研磨加工及真空熱處理，確保模具的精度和使用壽命。
.放 料 速 度：可隨意調節，起步頻率從0開始慢慢上升到運行，避免起步過快，造材料表面擦傷。
FPC軟板自動打孔采用一體化的設計理念在 上減少分支環節，沿著一體化的思路巧妙的采用模塊化結構設計，在模塊之間實現無痕對接。整個架構的組成合理緊湊，模塊之間相互協調匹配，結合牢固，運動順暢，無反向背隙。從而締造出設備的超群性能，具有速度快，精度高，噪音小，穩定性好的超越品質。
FPC軟板的軟件控制系統是由本公司工程師借助多年來對計算機圖像學的深入研究，與實踐相結合，通過實踐中反復驗證研發而成。程序代碼邏輯周密，統籌兼顧，執行效率高，智能分析能力強，能夠實時有效的對進入CCD攝像視野的圖形棄偽存真，樣本比對與確認具有速度快，精度高，噪音小，穩定性好的超越品質。
FPC軟板的軟件控制系統是由本公司工程師借助多年來對計算機圖像學的深入研究，與實踐相結合，通過實踐中反復驗證研發而成。程序代碼邏輯周密，統籌兼顧，執行效率高，智能分析能力強，能夠實時有效的對進入CCD攝像視野的圖形棄偽存真，樣本比對與確認具有識別速度快、分辨能力強、靶心確定準等突出顯著地特點。
FPC軟板自動打孔在硬件控制系統上采用了日 本專用的運動控制芯片，采用曲線加速方案，使機器運作起來速度高振動小，從而提高了機器的作業效率與機器的使用壽命。采用德 國百格拉步進電機，噪音小，運轉速度快，特別是定位精確，此乃保證設備精度的必備條件。采用日 本索尼工用CCD高清黑白圖像傳感器，掃描速度高達100幀沒秒，為高速捕捉圖像奠定了強有力地基礎。采用美 國二路光學鏡頭，光線曲變率微乎其微，保證了圖像的清晰度和真實度，是保證設備精度的前提條件。
